1、概念

3C产品设计如智能手机、智能手表、平板计算机、可穿戴式智能产品、仪表板等陆续出现 3D产品,3D曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳…等优点,可型塑做出 3D 多形状外观具有产品特殊设计新颖性与质感佳,又可增加弧形边缘触控功能带来出色的触控手感、无线充电机能,并能解决天线布置空间不足及增强收讯功能,使产品更美观出色。

2、测量要素

2D尺寸、厚度、曲面曲率、弧度、位置度、轮廓度等

3、测量难点

随着市场对3D曲面产品的热情,各大制造商不断推出大量的、种类繁多的、型号不同的3C产品。由于其工艺复杂和报废率高的特点,在几何尺寸的生产过程检测和OQC环节,往往采用全检代替以往的抽检,以防不良品漏失。传统的影像测量系统和三坐标测量机,无法面对如此高强度的检测数量,其效率底下成为质量控制的瓶颈。另一方面,3D曲面的数据的检测精度也逐渐考验着各类传统测量设备。三坐标带来的意外损伤率居高不下。昂贵的价格迫使各大制造商寻求更适用的测量设备。

4、解决方案

2D尺寸的检测效率和精度是3D曲面玻璃首先面对的难题,天准VMQ432采用大视野双倍率系统,视野直径高达100mm,测量效率为传统光学仪器的10倍以上,仅数秒即可完成1片玻璃,在其400*300的平台上,阵列放置多片玻璃工件,大大节省了上下料的时间。更因VMQ432的精度高达2um±L/200,使得其在玻璃检测上倍受青睐。
天准研发的大视野闪测测量系统,重新设计了3D曲面测量系统,增加光谱共焦传感器,通过非接触式测量曲面的数据,实现零损耗不变形。整机一键式操作设计和多工作模式设计,五轴联动式机械结构,可解决各种曲率、各种材质的测量难题。